เครื่องขึ้นรูปชามกระดาษ CM200

คำอธิบายสั้น ๆ :

เครื่องขึ้นรูปชามกระดาษ CM200 ออกแบบมาเพื่อผลิตชามกระดาษด้วยความเร็วการผลิตที่เสถียร 80-120 ชิ้น/นาที เครื่องนี้ทำงานตั้งแต่กองกระดาษเปล่า ไปจนถึงงานเจาะก้นจากม้วนกระดาษ มีทั้งเครื่องทำความร้อนลมร้อนและระบบอัลตราโซนิกสำหรับการปิดผนึกด้านข้าง

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตชามกระดาษสำหรับภาชนะใส่กลับบ้าน ภาชนะสลัด ภาชนะไอศกรีมขนาดกลางถึงใหญ่ บรรจุภัณฑ์อาหารว่างสำหรับบริโภค และอื่นๆ


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร

ข้อมูลจำเพาะ ซีเอ็ม200
ขนาดถ้วยกระดาษของผู้ผลิต 16 ออนซ์ ~ 46 ออนซ์
ความเร็วในการผลิต 80-120 ชิ้น/นาที
วิธีการปิดผนึกด้านข้าง เครื่องทำความร้อนด้วยลมร้อนและอัลตราโซนิก
วิธีการปิดผนึกด้านล่าง ระบบทำความร้อนด้วยลมร้อน
กำลังไฟที่กำหนด 25 กิโลวัตต์
อัตราการบริโภคอากาศ (ที่ 6 กก./ตร.ซม.) 0.4 ม³/นาที
ขนาดโดยรวม ยาว2,820มม. x กว้าง1,450มม. x สูง1,850มม.
น้ำหนักสุทธิของเครื่อง 4,800 กก.

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

★ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านบน: 95 - 150 มม.
★ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่าง: 75 - 125 มม.
★ ความสูงรวม: 40-135มม.
★ ขนาดอื่นๆ ตามคำขอ

กระดาษที่มีจำหน่าย

PE / PLA เดี่ยว, PE / PLA คู่, PE / อะลูมิเนียม หรือกระดาษแข็งเคลือบสารกั้นแบบย่อยสลายได้ในน้ำ

ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

การออกแบบระบบส่งกำลัง
❋ ระบบส่งกำลังแบบกลไกส่วนใหญ่ใช้เฟืองส่งกำลังไปยังเพลาตามยาวสองเพลา โครงสร้างเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษา เอาต์พุตของมอเตอร์หลักมาจากทั้งสองด้านของเพลามอเตอร์ ดังนั้นการส่งกำลังจึงสมดุลกัน
❋ เฟืองปรับระยะแบบเปิด (ป้อมปืน 10 : 8 จัดเรียงกันเพื่อให้การทำงานทั้งหมดสมเหตุสมผลยิ่งขึ้น) เราเลือกใช้ตลับลูกปืนลูกกลิ้งแบบหมุดรับน้ำหนักหนักของ IKO สำหรับตัวตามลูกเบี้ยวของเฟืองปรับระยะ มาตรวัดแรงดันน้ำมันและอากาศ และเครื่องส่งสัญญาณดิจิทัล (Japan Panasonic)
❋ ระบบส่งกำลัง หมายถึง การใช้ CAM และเฟือง

การออกแบบโครงสร้างเครื่องจักรที่คำนึงถึงมนุษย์
❋ โต๊ะป้อนวัสดุเป็นแบบสองชั้นเพื่อป้องกันฝุ่นกระดาษเข้าไปในโครงหลัก ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของน้ำมันเกียร์ในโครงเครื่องจักรได้
❋ ป้อมปืนที่สองมีสถานีทำงาน 8 สถานี จึงสามารถใช้งานฟังก์ชันเพิ่มเติมได้ เช่น สถานีรีดขอบที่สาม (สำหรับกระดาษหนา) หรือสถานีรีดร่อง
❋ ปีกพับได้ ล้อกลึง และสถานีกลิ้งปีกสามารถปรับได้เหนือโต๊ะหลัก ไม่จำเป็นต้องปรับภายในโครงหลัก ทำให้ทำงานได้ง่ายกว่าและประหยัดเวลามาก

การกำหนดค่าส่วนประกอบไฟฟ้า
❋ ตู้ควบคุมไฟฟ้า: เครื่องจักรทั้งหมดควบคุมโดย PLC ระดับไฮเอนด์ของมิตซูบิชิ มอเตอร์ทั้งหมดควบคุมด้วยอินเวอร์เตอร์ความถี่แยกกัน มอเตอร์รีดขอบ / มอเตอร์รีดขอบด้านล่าง / มอเตอร์ม้วนขอบด้านล่างสามารถปรับแยกกันได้ ทำให้เครื่องจักรสามารถปรับสภาพกระดาษได้กว้างขึ้นและประสิทธิภาพการรีดขอบที่ดีขึ้น
❋ เครื่องทำความร้อนใช้ Leister ผลิตในประเทศสวิสเซอร์แลนด์ มีระบบอัลตราโซนิกสำหรับการเสริมตะเข็บด้านข้าง
❋ กระดาษเหลือน้อยหรือกระดาษหายหรือกระดาษติดขัด ฯลฯ ข้อผิดพลาดทั้งหมดนี้จะแสดงอย่างแม่นยำในหน้าต่างสัญญาณเตือนแผงสัมผัส

เครื่องจักร HQ

HQ Machinery เป็นบริษัทโซลูชันด้านบรรจุภัณฑ์ที่ร่วมมือกับลูกค้าเพื่อจัดหาเครื่องจักรและบริการที่มีคุณภาพและความน่าเชื่อถือ รวมถึงโซลูชันที่สร้างสรรค์

ในฐานะบริษัท เราภาคภูมิใจในความสัมพันธ์อันดีกับลูกค้าและความสามารถในการส่งมอบคุณค่าอย่างต่อเนื่อง เราให้ความสำคัญกับลูกค้าในฐานะพันธมิตรมากกว่าในฐานะลูกค้า ความสำเร็จของลูกค้ามีความสำคัญต่อเราพอๆ กับความสำเร็จของเราเอง เราจึงมีหน้าที่รับผิดชอบในการช่วยให้ลูกค้าเติบโต

เราได้รับการยอมรับจากลูกค้าในฐานะผู้ริเริ่มนวัตกรรมและให้ความสำคัญกับลูกค้า เรามุ่งมั่นอย่างเต็มที่ที่จะทำให้ความร่วมมือของเราประสบความสำเร็จ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา