CM300 ออกแบบมาเพื่อผลิตชามกระดาษเคลือบวัสดุชีวภาพย่อยสลายได้ทางชีวภาพชนิด PE/PLA หรือแบบน้ำ ด้วยความเร็วการผลิตคงที่ 60-85 ชิ้น/นาที เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อผลิตชามกระดาษโดยเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เช่น ปีกไก่ สลัด บะหมี่ และสินค้าอุปโภคบริโภคอื่นๆ
ข้อมูลจำเพาะ | ซีเอ็ม300 |
ขนาดถ้วยกระดาษของผู้ผลิต | 28 ออนซ์ ~ 85 ออนซ์ |
![]() | เส้นผ่านศูนย์กลางด้านบน: 150 - 185 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่าง: 125 - 160 มม. ความสูงรวม: 40 - 120มม. ขนาดอื่นๆ ตามคำขอ |
ความเร็วในการผลิต | 60-85 ชิ้น/นาที |
วิธีการปิดผนึกด้านข้าง | เครื่องทำความร้อนด้วยลมร้อนและอัลตราโซนิก |
วิธีการปิดผนึกด้านล่าง | ระบบทำความร้อนด้วยลมร้อน |
กำลังไฟที่กำหนด | 28 กิโลวัตต์ |
อัตราการบริโภคอากาศ (ที่ 6 กก./ตร.ซม.) | 0.4 ม³/นาที |
ขนาดโดยรวม | ยาว3,020มม. x กว้าง1,600มม. x สูง1,850มม. |
น้ำหนักสุทธิของเครื่อง | 5,500 กก. |
ความเร็วในการผลิต | 60-85 ชิ้น/นาที |
กระดาษแข็งเคลือบ PE / PLA เดี่ยว, PE / PLA คู่, PE / อลูมิเนียม หรือวัสดุชีวภาพที่ย่อยสลายได้ในน้ำ
การแพร่เชื้อ
❋ หล่อลื่นระบบส่งกำลังด้วยน้ำมันอย่างเต็มที่ รับประกันอายุการใช้งานของเครื่องจักร
❋ ระบบส่งกำลังแบบกลไกส่วนใหญ่ใช้เฟืองส่งกำลังไปยังเพลาตามยาวสองเพลา โครงสร้างมีประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย สะดวก และมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการบำรุงรักษา เอาต์พุตของมอเตอร์หลักมาจากทั้งสองด้านของเพลามอเตอร์ ดังนั้นการส่งกำลังจึงสมดุลกัน
❋ เฟืองปรับระยะแบบเปิด (ป้อมปืน 10 : 8 จัดเรียงกัน เพื่อให้การทำงานทั้งหมดสมเหตุสมผลยิ่งขึ้น) เราเลือกใช้ตลับลูกปืนลูกกลิ้งแบบหมุดรับน้ำหนักหนัก IKO (CF20) สำหรับตัวตามลูกเบี้ยวของเฟืองปรับระยะ มาตรวัดแรงดันน้ำมันและอากาศ และเครื่องส่งสัญญาณดิจิทัล (Japan Panasonic)
โครงสร้างที่ออกแบบตามหลักมนุษยธรรม
❋ ปีกพับ ล้อเกลียว และสถานีกลิ้งปีกสามารถปรับได้เหนือโต๊ะหลัก ไม่จำเป็นต้องปรับภายในโครงหลัก
❋ สถานีลำเลียงกระดาษเปล่าแบบ 2 ชั้นและสถานีปิดผนึกด้านข้างได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างและความกว้างที่เหมาะสม ซึ่งสะดวกต่อการบำรุงรักษา
การออกแบบระบบไฟฟ้า
❋ ตู้ควบคุมไฟฟ้า: เครื่องจักรทั้งหมดควบคุมโดย PLC เราเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์จาก Mitsubishi ประเทศญี่ปุ่น มอเตอร์ทั้งหมดควบคุมแยกกันโดยอินเวอร์เตอร์ความถี่ สามารถปรับให้เข้ากับลักษณะกระดาษได้หลากหลาย
❋ เครื่องทำความร้อนใช้เครื่อง Leister ซึ่งเป็นแบรนด์ดังจากประเทศสวิสเซอร์แลนด์ ที่ใช้ระบบอัลตราโซนิกในการเสริมตะเข็บด้านข้าง
❋ กระดาษอยู่ในระดับต่ำหรือกระดาษหายและกระดาษติดขัด ฯลฯ ข้อผิดพลาดทั้งหมดเหล่านี้จะแสดงอย่างแม่นยำในหน้าต่างสัญญาณเตือนแผงสัมผัส
❋ ส่วนประกอบไฟฟ้าใช้แบรนด์ระดับสากลเพื่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ดีกว่า
การป้อนกระดาษเปล่า → การทำความร้อนตะเข็บด้านข้าง → การพับและปิดผนึก → การถ่ายโอนปลอกหุ้มถ้วย → การขึ้นรูปและใส่ด้านล่าง → แกนตัวผู้ → การทำความร้อนด้านล่าง 1 → การทำความร้อนด้านล่าง 2 → การทาน้ำมันด้านล่าง → การม้วนด้านล่าง → การกลึงด้านล่าง → การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป → การทาน้ำมันขอบถ้วย → การม้วนขอบ 1 → การม้วนขอบถ้วย 2 → การปล่อยไปยังการนับและการซ้อน